Szög acél feszítőtorony

A Qingdao Anbang New Energy a szögacél feszítőtornyok megbízható szállítója, termékeink szigorúan kiválasztják a nagy szilárdságú csatornaacélt, amely megfelel a nemzeti követelményeknek. szabványok, mint a maganyag. Az alapanyag kiválasztásától a teljes alakítási és feldolgozási folyamatig, minőség A szabványokat szigorúan ellenőrzik annak biztosítása érdekében, hogy az alapanyag kiváló mechanikai tulajdonságokkal és korrózióval rendelkezzen ellenállás.

A termék klasszikus rácsos rácsos szerkezetű, egyenletes erőelosztást biztosítva, ésszerű önsúly, valamint kiemelkedő szél- és szeizmikus ellenállás.

Nagy pontosságú csavarkötéssel kombinálva technológiának köszönhetően a tornyok könnyen telepíthetők a helyszínen, szilárd és megbízható csatlakozásokkal, amelyek jelentősen javulnak építési hatékonyság és általános szerkezetbiztonság.

Egyesíti a nagy teherbíró képességet, a szerkezeti stabilitást, a hosszú élettartamot és az erős környezetet alkalmazkodóképesség, pontosan alkalmas nagyfeszültségű, extra nagyfeszültségű és ultramagas feszültségű átviteli projektekhez 110 kV-tól 1000 kV-ig terjed.

Tornyunk hatékonyan és stabilan viseli a vezetőfeszültséget, a jégterhelést, a szélterhelést és a különféle szélsőséges környezeti erőknek, hatékonyan ellenállva az összetett terep és a zord időjárás okozta szerkezeti kockázatoknak. Ez kulcsfontosságú alapvető támogató eszköz a sebességváltó biztonságának, megbízhatóságának és hosszú távú stabil működésének biztosításához vezetékek a modern elektromos hálózatépítésben.

Alapvető előnyei

Kiváló szerkezeti szilárdság

Q355B/Q420B nagy szilárdságú szögacélból készült, háromszög alakú mechanikus rácsos kialakítással, a szögacél feszítőtorony kiemelkedő általános ellenálló képességgel rendelkezik a felborulással és deformációval szemben, képes ellenállni szélsőséges körülmények, például erős szél, jégtorlódás és földrengések.

Kiváló korrózióállóság

Kettős korróziógátló eljárást használ: tűzihorganyzás és epoxi porbevonat, megfelel a GB/T 13912 szabványnak. A korrózióállóság ≥30 évig tart, jelentős mértékben az életciklus fenntartási költségének csökkentése.

Kényelmes telepítés és karbantartás

Szabványos gyári előregyártott alkatrészek és helyszíni csavarszerelvény gyártmány a szögacél feszítőtorony rendkívül hatékonyan telepíthető és rövid építési ciklussal; moduláris felépítése Az alkatrészek megkönnyítik a szállítást és az azt követő ellenőrzést és cserét.

Erős testreszabható alkalmazkodóképesség

Egyedi tervezésű a hálózati feszültség, a terep és a fordulási szög alapján, lehetővé téve a torony pontosan megfelel a síkságok, hegyvidéki területek, tengerparti régiók és egyéb szükségleteinek összetett forgatókönyvek.

Szigorú minőség-ellenőrzés

A teljes folyamat a GB/T 2694-2018 gyártási szabványokat követi, az alkatrészek pontossága eléri a ±0,5 mm-t. Az elhagyás előtt többdimenziós teljesítményteszteket végeznek gyár a stabil és megbízható termékminőség biztosítása érdekében.

A termék működési elve

A szögacél feszítőtorony egyenlő oldalú szögacélt használ fő szerkezeti elemként, és rácsos rácsot alkot szerkezet nagy szilárdságú csavarkötéseken keresztül. Eloszlatja és viseli a vezetők hosszirányú feszültségét, oldalirányban szélterhelést, jégterhelést és saját súlyát a háromszögek stabilitási elvének felhasználásával.

A torony keresztkarjai szigetelő húrokat hordoznak, ami elektromos szigetelést biztosít a vezetők és a torony között testet, miközben pontosan szabályozza a vezetékek közötti távolságot és a talajtól való biztonságos távolságot.

Abban az esetben, ha előre nem látható eseményeket, például vezetéktörést, hatékonyan képes ellenállni a kiegyensúlyozatlanságnak hosszirányú feszültség, amely megakadályozza a baleseti kör kiterjesztését és biztosítja az általános biztonságos és stabil működést a távvezetékről.

Szolgáltatásaink

Testreszabott tervezési szolgáltatások: Exkluzív szögacél feszítőtorony szerkezeti kialakítást és megoldás optimalizálása a projekt feszültségszintje, a terepviszonyok és a terhelési követelmények alapján.

Teljes folyamatú gyártás: A gyártás befejezése egyablakos formában folyamat, a nyersanyagbeszerzéstől, a CNC-feldolgozástól, a korróziókezeléstől a végső ellenőrzésig szigorúan a minőség és a szállítási idő ellenőrzése.

Helyszíni műszaki támogatás: Professzionális csapatok küldése, hogy útmutatást nyújtsanak a telepítéshez, az üzembe helyezéshez és a műszaki képzéshez, hogy biztosítsák a zökkenőmentes építkezést.

Értékesítés utáni karbantartási szolgáltatások: Egész életen át tartó műszaki tanácsadás, rendszeres ellenőrzés, alkatrészcsere és sürgősségi javítási szolgáltatások feszítőtornyokhoz a hosszú távú stabilitás biztosítása érdekében működését.

Egyablakos megoldások: Integrálja a tervezést, a gyártást, a telepítést, valamint az üzemeltetést és karbantartást erőforrásokat ahhoz, hogy ügyfeleink teljes életciklus-támogatási szolgáltatásokat nyújtsanak termékeinkhez.

GYIK

Hány éves korrózióvédelmet tud biztosítani a szögacél feszítőtorony?

A tűzihorganyzás és az epoxi porbevonat kettős eljárása révén a korróziós élettartam ≥30 év, ami jelentősen csökkenti a későbbi karbantartás gyakoriságát és költségeit.

A szögletes acél feszítőtornyok testreszabhatók a projekt terepének megfelelően?

Igen. A szerkezetet és a méretet egy az egyben megtervezhetjük olyan feltételek alapján, mint pl magasság, szélsebesség, jegesedés, geológia és a fordulási szög.

Bonyolult a szögacél feszítőtornyok helyszíni felszerelése?

Mindegyik csavaros csatlakozást használ, nagy pontosságú előregyártott alkatrészekkel, nincs szükség nagy mennyiségű hegesztésre a helyszínen, a telepítés gyors, az építési nehézségek alacsonyak, és az építési idő rövidebb.

Mennyi a szokásos gyártási átfutási idő a rendelés leadása után?

A szabványos specifikációjú szögletes acél feszítőtornyok esetében a rendelési ciklus általában 15 és 30 nap között van, attól függően mennyiségről. A szokásos egyedi projektek esetében a teljes szállítási ciklus körülbelül 25–40 munkanap a szerkezet bonyolultságától, a feszültségszinttől, a projekt feltételeitől és a rendelési mennyiségtől függően. Sürgős kulcsprojektek esetén előtérbe helyezhetjük a tervezést és a gyártás ütemezését, hogy minimalizáljuk a testreszabást és a gyártási ciklust, biztosítva a projekt idővonala.