Megalakulása óta az Anbang New Energy mindig is a minőséget és a megfelelőséget tekintette mentőövének vállalkozásfejlesztés. A termelésirányítástól a technológiai innováción át a termékellenőrzésig minden link szigorúan a legmagasabb iparági szabványokat méri. Szilárd képzettséggel és erővel biztosítjuk ügyfelei megbízható, megfelelő és jó minőségű áramtorony termékekkel és szolgáltatásokkal.
A cég teljes mértékben letette és továbbra is működtet négy alapvető irányítási rendszer tanúsítványt, elérve a teljes gyártási folyamat szabványos ellenőrzése és szisztematikus garanciák biztosítása a termékre minőség, környezetvédelmi teljesítmény, biztonságos termelés és energiahatékonyság.
A GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015 szabványnak megfelelően, a teljes folyamatot lefedve távvezeték-tornyok gyártásirányítása (szögacél tornyok, acélcsőtornyok, acélcsőoszlopok), alállomási szerkezeti támaszok, vas tartozékok és műsorszóró kommunikációs torony acél alkatrészei. A nyersanyagbeviteltől, a gyártástól és feldolgozástól a késztermék-ellenőrzésig minden folyamat világos minőség-ellenőrzési szabványok, amelyek biztosítják, hogy minden, az ügyfeleknek szállított termék stabil és megbízható legyen.
A GB/T 24001-2016/ISO 14001:2015 szabványnak megfelelően kialakított szisztematikus ellenőrzés végrehajtva környezeti hatástényezők körül a termelési folyamatban, szabályozva a szennyezőanyag-kibocsátást és az erőforrásokat a hasznosítás, a zöld termelés elősegítése, valamint a vállalkozásfejlesztés közötti koordináció és egység elérése és az ökológiai védelmet.
A GB/T 45001-2020/ISO 45001:2018 szabványnak megfelelően létrehozott projekt célja, hogy azonosítsa, a munkahelyi egészségügyi és biztonsági kockázatok felmérése és ellenőrzése a teljes gyártási folyamat során, szabványosítsa a munkafolyamatokat, javítsa a védőintézkedéseket, gondoskodjon a munkahelyi egészségről és a személyi biztonságról az alkalmazottak számának növelése, valamint biztonságos és megfelelő termelési környezet kialakítása.
A GB/T 23331-2020/ISO 50001:2018 szabványnak megfelelően kialakítva, lefedi az energiagazdálkodást erőátviteli tornyok acélelemeinek gyártásával kapcsolatos tevékenységek. Szisztematikus energián keresztül a fogyasztás elszámolását, a folyamatoptimalizálást és az energiahatékonyságot javító intézkedéseket folyamatosan csökkenti az egységnyi termék energiafelhasználását, energiamegtakarítást, hatékonyságjavulást, ill fenntartható fejlődés.
Minden tanúsítványt CNAS/IAF akkreditációs képesítéssel rendelkező hiteles intézmények adnak ki, és az eredményeket a Nemzeti Tanúsítási és Akkreditációs Információs Közszolgálati Platformon ellenőrizhető, a széles körű az iparág elismerése.
Tisztában vagyunk azzal, hogy versenyképességünket a folyamatos technológiai innováció adja. A társaság szerzett egy találmányi szabadalom és kilenc használati minta szabadalom a kulcsfontosságú folyamatokra és berendezésekre vonatkozóan gyártása erőtornyok. Ezeket a szabadalmi vívmányokat teljes mértékben alkalmazták a gyártási helyen, ami kézzelfoghatóvá tette fejlesztések a gyártási folyamathoz.
Alapvető találmányi szabadalom: "A többállomásos acélcsőfúrógép", amely optimalizálja a fúrási folyamat acélcsőtornyok és acélcsőoszlopok gyártásában. Több állomáson keresztül együttműködésen alapuló működés, nagymértékben javítja a fúrás pontosságát és a termelés hatékonyságát, csökkenti a hibákat kézi beavatkozás okozta, és megbízható műszaki támogatást nyújt a tömeggyártáshoz nagyfeszültségű erőátviteli acélcső alkatrészek.
Hasznossági modell szabadalmi vívmányok: olyan kulcsfontosságú berendezéseket és folyamatokat foglal magában, mint például az ütközés vizsgálógépek, acéllemez marógépek, nyomóformázó gépek, padlón álló csiszológépek, csavaros légkompresszor beépítési alapok, tintasugaras nyomtatók, szívó típusú fluxus szárítók, mobil ollós emelő platformok, szervergazda-védelmi mechanizmusok stb., átfogóan javítva az automatizálást, szabványosítás és a gyártási folyamat biztonsága.
Ezek a szabadalmi vívmányok nemcsak javítják a termelés hatékonyságát és optimalizálják a termékminőséget, hanem azt is csökkenti a biztonságot kockázatokat a gyártási folyamatban, stabilabb és megbízhatóbb termékszállítást biztosítva az ügyfeleknek garanciákat.
A vállalat alaptermékei szigorú ellenőrzésen estek át a hivatalos nemzeti teljesítményteszteken intézmények, és minden tesztelem megfelelt a szabványoknak, hiteles jóváhagyást biztosítva a széf számára termékek alkalmazása az energetikában. Az alábbiakban három képviselő vizsgálati eredményei láthatók termékek:
A tesztelés a „GB/T 2694-2018 gyártási átviteli vonal műszaki feltételein” alapul. Towers", és egy jelentést adott ki az Erőteljesítmények és Vonalok Minőségellenőrzési és Vizsgáló Központja Berendezések az energiaiparban. Az ellenőrzés az A osztály 5 kulcsfontosságú elemére terjed ki (acél anyag, cinkréteg egyenletesség és tapadás, hegesztési varratok belső minősége, próbaszerelvény ellenőrzési méretei stb.) és 13 rutin B osztályú tételek (acél külső méretek, alkatrész/alkatrész méretei, hegesztési megjelenés, horganyréteg vastagság, próbaszerelési teljesítmény stb.), minden elem minősített, és nincsenek minősítetlen tételek. A jelentés 2026 decemberéig érvényes, teljes mértékben igazolja a szerkezeti szilárdságot és a korrózióállóságot a terméket ultra-nagyfeszültségű átviteli forgatókönyvekben.
A tesztelés a „DL/T 646-2021 műszaki feltételek acélcsőszerkezetek gyártásához Erő Transmission and Transformation", és a jelentést szintén egy hiteles vizsgálóközpont adja ki. 4 kulcs projektjei Az A osztály és a B osztályba tartozó 13 rutinprojekt mind minősített, nulla minősítetlen elemmel. A jelentés ellenőrzi a az acélcsőtorony hegesztési minősége, korróziógátló teljesítménye és próbaszerelhetősége, biztosítva a a termék stabil működése nagyfeszültségű távvezetékekben.
A tesztelés a „DL/T 646-2021 műszaki feltételek acélcsőszerkezetek gyártásához Erő Transzmisszió és átalakítás", mind a 4 A osztályú kulcsfontosságú elem és a 11 B osztályú hagyományos elem minősítve és nulla minősíthetetlen tételek. A jelentés igazolja az anyagtulajdonságokat, a korróziógátló hatást és a beépítést pontossága acélcső oszlopok, amelyek megfelelnek a közép- és nagyfeszültségű távvezetékekre vonatkozó szigorú szabványoknak.
Minden vizsgálati jelentést CNAS/CMA kettős minősítéssel rendelkező intézmények adnak ki, és lehet igazolva a tesztelő központ hivatalos weboldala. Ezek hiteles bizonyítékai a termékminőség megfelelőségének és nélkülözhetetlen dokumentumok az ügyfél műszaki ajánlattételéhez és elfogadásához.
Magának a terméknek a minősítésen és tesztelésén túl a átfogó ipari lánctámogató rendszer a termék minőségének a forrásból történő ellenőrzéséhez:
● Korróziógátló képesség garancia: A cég részvényei egy modern horganyzásban üzem, független és szabályozható termékkorróziógátló eljárások. A kulcsfontosságú mutatók szigorú ellenőrzésével, mint például a horganyzott vastagsága és egyenletessége, a termék korróziógátló minősége a forrástól kezdve, hatékonyan biztosított a termék élettartamának meghosszabbítása, a gyártási erőforrások rugalmas elosztása a szállítás lerövidítése érdekében ciklusban.
● A támogató alkatrészekre vonatkozó képesítés: A cég professzionális teszteléssel rendelkezik alaptámogatási képesítések olyan termékek, mint a vastartozékok, a nagyfeszültségű kábelbilincsek, a nagy magasságból való leesés elleni védőeszközök és horgony csavarok/anyák, biztosítva, hogy a tartótermékek tökéletesen kompatibilisek legyenek az alaptermékekkel és garantálva a berendezés általános működési stabilitását.
A jövőben az Anbang New Energy továbbra is a minősítésekre, mint sarokkövekre, a technológiára fog támaszkodni a hajtóereje, és a minőség a lényeg. Továbbra is erősítjük a menedzsment fejlesztéseket és a technológiai fejlesztéseket innovációt, folyamatosan fejlesztjük termékminőség-ellenőrző rendszerünket, és átfogóbban alkalmazzuk képesítések, több megbízható termékek és magasabb színvonalú szolgáltatások, amelyek visszaadják az ügyfelek bizalmát, és segítik az új energiát és energiát átviteli ipar magas színvonalon fejlődik.